Page 42 – Emergences Groupe

22/11/20230 Commentaire

MGU-26 Hydraulique industrielle : perfectionner ses pratiques en utilisant une méthodologie performante

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

A l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Connaître les principes de production et d’utilisation de l’hydraulique
Maitriser le fonctionnement des principaux organes hydrauliques
Savoir exécuter la maintenance hydraulique

Principes de base

- Notions élémentaires
- Production de l’énergie
- Composition d’une installation hydraulique
- Principes et conditions de fonctionnement

L’installation hydraulique et les principaux composants

- Groupe générateur
- Distributeurs
- Appareils de réglage de la pression
- Appareils de réglage de débit
- Clapets de non-retour
- Appareils récepteurs : vérins simple effet, vérins double effet

La maintenance hydraulique

- Mise en route d’un ensemble hydraulique,
- Pannes de fonctionnement,
- Hypothèses des pannes courantes,
- Interventions sur les appareils
- Recommandations pratiques

Agents de maintenance

06 Journées de 8 heures chacune

Formateur spécialisé avec longue expérience

Nous contacter au (+225) 07 49 10 10 52 – 27 23 48 90 16 ou par email : info@emergencesgroupe.com

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22/11/20230 Commentaire

MGU-25 Développer des valeurs morales et professionnelles chez les conducteurs

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

À l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Comprendre l'importance des valeurs morales et professionnelles dans la conduite automobile.
Identifier les principaux enjeux éthiques liés à la conduite routière.
Renforcer la conscience de soi et de ses responsabilités en tant que conducteur.
Développer des compétences pour prendre des décisions éthiques en situation de conduite.
Promouvoir la sécurité routière et le respect des règles de circulation.
Cultiver une culture de respect, de courtoisie et de tolérance sur la route.

Introduction aux valeurs morales et professionnelles :

- Définitions et concepts clés.
- Importance de ces valeurs dans la conduite automobile.

Éthique et conduite routière :

- Analyse des dilemmes éthiques courants en conduite.
- Réflexion sur les conséquences des comportements éthiques et non éthiques.

Responsabilités du conducteur :

- Conscience des risques et des conséquences de la conduite irresponsable.
- Respect des lois et des règlements de la circulation.

Prise de décision éthique en conduite :

- Techniques pour évaluer les situations et prendre des décisions éthiques.
- Gestion des pressions externes et des influences sur la route.

Promotion de la sécurité routière :

- Sensibilisation aux comportements sécuritaires.
- Techniques de conduite défensive et préventive.

Développement de compétences interpersonnelles :

- Communication efficace avec les autres usagers de la route.
- Gestion des conflits et des situations stressantes sur la route

Conducteurs professionnels,
Conducteurs de véhicules légers,
Toute personne souhaitant renforcer ses valeurs morales et professionnelles en conduite

03 Jours de 8 heures chacune

Des professionnels expérimentés dans le domaine de la conduite automobile, de l'éthique professionnelle et de la sécurité routière.

Nous contacter au (+225) 07 49 10 10 52 – 27 23 48 90 16 ou par email : info@emergencesgroupe.com

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22/11/20230 Commentaire

MGU-24 Réaliser des traçages précis traçage en chaudronnerie

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

À l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Acquérir les connaissances géométriques de base en traçage
Acquérir les connaissances de géométrie descriptive
Effectuer des épures relatives aux développés de pièces de chaudronnerie
Être capable de faire des calculs d’atelier
Être capable de développer des solides simples en vue de leur fabrication ;
Maîtriser l’utilisation d’un logiciel de traçage

Tracés géométriques de base
Géométrie descriptive
Calculs de longueurs développées
Prisme
Traçage de développement (cylindres droits et obliques, coudes,
- Trémies, cônes, tronc de cônes de révolution et obliques…)
Surface composée
Notion de traçage en épaisseur
Utilisation d'un logiciel de traçage

Chaudronnier débutant ou toute personne travaillant dans l’industrie de la chaudronnerie

06 Jours de 8 heures chacune

Formateur spécialisé avec longue expérience

Nous contacter au (+225) 07 49 10 10 52 – 27 23 48 90 16 ou par email : info@emergencesgroupe.com

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22/11/20230 Commentaire

MGU-23 Maitriser la maintenance industrielle et la préparation au contrôle technique automobile

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

À l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Faire acquérir aux participants les bonnes pratiques professionnelles, maitriser les bases de la maintenance industrielle et la préparation au contrôle technique automobile
Maitriser les règlementations actuelles concernant le contrôle technique ;
Préparer les véhicules avant les visites techniques périodiques en appliquant toutes les instructions techniques ;
Maitriser l’utilisation des machines et appareils disponibles pour la maintenance et pour la préparation au contrôle

Apports théoriques

Explication des différents arrêtés concernant le contrôle technique des véhicules, poids lourds et engins ;
Les différents points de contrôles réalisés lors d’une visite technique ;
L’interprétation des instructions techniques telles qu’utilisées durant le contrôle.

Les bases de la maintenance industrielle

Mécanique (les roulements, les engrenages, les chaînes et la boulonnerie) ;
L’électricité (les composants : Les conducteurs : les fusibles, le sectionneur, le relais thermique, disjoncteur, le contacteur, la détection et les moteurs)
La Pneumatique (les composants : clapet anti-retour, débitmètre, démarreur progressif, distributeurs, échangeur air-huile, filtre, limiteur de débit, limiteur de pression, lubrificateur et manomètre)
L’hydraulique (les composants : clapet anti-retour, débitmètre, démarreur progressif, distributeurs, échangeur air-huile, filtre, limiteur de débit, limiteur de pression, manomètre et moteur hydraulique)

Contrôle technique : les points soumis à contre visite

Identification du véhicule
Éclairage et signalisation
Les points relatifs à la mécanique
Les points relatifs à la bonne visibilité pour le conducteur
Les points relatifs à la carrosserie et au châssis
Pollution (moteur essence / moteur diésel)
Liaison au sol
Équipement du véhicule
Direction
Freinage

Travaux pratiques et utilisation des équipements

Sur véhicule léger : contrôle complet d’un véhicule avec fiche de contrôle
Sur véhicule industriel ou autocar : contrôle complet d’un véhicule avec fiche de contrôle
Sur banc de frein métrie (option)

Mécaniciens
Electriciens
Tout le personnel destiné à intervenir sur en véhicule en préparation de visite

03 Jours de 8 heures chacune

Formateur spécialisé

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22/11/20230 Commentaire

MGU-22 Management EPI : maîtriser les techniques d’équipier de première intervention (EPI)

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

À l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Acquérir les principes fondamentaux de lutte contre le Feu
Apprendre à manipuler un extincteur
Donner l'alerte
Comportement à avoir en cas d'évacuation

Théorie

- Aspect législatif et réglementaire
- Missions des équipiers de première intervention
- Causes des incendies, conséquences
- Les effets de l’incendie sur l’homme
- Alarme, alerte
- Le feu
- Le triangle du feu
- Les combustibles
- Les comburants
- La combustion
- Les modes de propagation du feu
- Les classes de feu
- Les différents modes et principes d'extinction
- Les agents extincteurs
- Les moyens disponibles de lutte contre l'incendie
- L'évacuation
- Consignes au sein de son entreprise, les points chauds

Pratique

- Les techniques de lutte avec extincteurs
- Utilisation des extincteurs
- Utilisation des moyens de l'entreprise
- L'évacuation

Tout le personnel destiné à intervenir sur un début d’incendie.

02 journées de 8 heures chacune

Formateur spécialisé

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22/11/20230 Commentaire

MGU-21 Formation Management : maîtriser les techniques du sauveteur secouriste du travail (SST)

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

À l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Intervenir efficacement face à une situation d’accident et, dans le respect de l’organisation de l’entreprise et des procédures spécifiques fixées en matière de prévention,
Mettre en application ses compétences au profit de la santé et la sécurité au travail.

THÉORIE

Prévenir

Analyser les risques spécifiques à l’entreprise.
Connaître les différents acteurs internes et externes de la prévention
Savoir proposer un moyen de prévention pertinent

Protéger

Identifier la conduite à tenir face aux risques persistants
Pratiquer les techniques de dégagement d’urgence

Alerter ou faire alerter

Arbre de décision de l’examen de la victime.

Examiner

Arbre de décision de l’examen de la victime.

Secourir

La victime saigne abondamment.
La victime s’étouffe.
La victime se plaint de sensations pénibles et/ou, présente des signes anormaux.
La victime se plaint de brûlures.
La victime se plaint d’une douleur empêchant certains mouvements.
La victime se plaint d’une plaie qui ne saigne pas abondamment.
La victime ne répond pas, mais elle respire.
La victime ne répond pas, mais elle ne respire pas

ÉVALUATION PRATIQUE

Validation par évaluation continue des stagiaires.
Mise en situation réelle des différents cas de secours.
Exercices avec matériel spécifique :
Réanimation cardio-pulmonaire (RCP)
Utilisation du défibrillateur autonome externe (DAE)

Tout personnel d’entreprise destiné à secourir une victime

02 journées de 8 heures chacune

Formateur spécialisé

Nous contacter au (+225) 07 49 10 10 52 – 27 23 48 90 16 ou par email : info@emergencesgroupe.com

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22/11/20230 Commentaire

MGU-20 Connaitre les techniques associées et connaissances approfondir en soudure

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

A l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Le soudage aux gaz
Le brasage et soudo-brasage
Le coupage thermique
Le rechargement et projection thermique
Le soudage et coupage par faisceau laser
Le soudage par faisceau d'électrons
Le soudage par résistance

Préparation des joints en soudage par fusion

Bords droits et chanfreinés
Paramètres définissant le joint et le choix

Défauts des soudures

Classification
Origines
Remèdes
Conséquences

Éléments de prix de revient, soudabilité des aciers au carbone, faiblement allies, et fortement allies

Classification des principales familles
Particularités du point de vue de la soudabilité.

Corrosion en soudage

Corrosion par voie électrochimique
Corrosion chimique
Corrosion uniforme
Corrosion localisée
Moyens de protection

Aspect thermomécanique du soudage

Contraintes
Dilatations et retraits
Prévision et compensation des déformations

Éléments de conception et calcul en constructions soudées

Équilibre élastique
Comportement réel
Dimensionnement

Les contrôles en soudage

Incidence, Choix
Évolution (codes, spécification, cahier des charges, normes)

Soudeurs

06 Journées de 8 heures chacune

Formateur spécialisé avec longue expérience

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22/11/20230 Commentaire

MGU-19 Maîtriser les techniques générales en soudage

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

À l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Prendre en compte l'aspect thermique et le comportement des matériaux lors du soudage
Comprendre et de prendre en compte la technologie des procédés de soudage et leur mise en œuvre
Approcher en connaissance de cause les problèmes de conception d'assemblages soudés, de préparation et de contrôle des assemblages soudés
Appréhender les phénomènes de contraintes et déformations dues au soudage
Approcher les principales spécifications régissant la mise en œuvre du soudage.

Les procèdes de soudage et leurs applications

- Généralités
- Classification

Les procèdes de soudage à l'arc électrique

- Soudage à l'arc avec électrodes enrobées
- TIG, MIG-MAG, plasma
- Soudage avec fil fourré
- Soudage sous flux solide

Normalisation de produits d'apport, introduction a la métallurgie du soudage

- Rappels succincts de métallurgie générale
- Le joint soudé (présentation macrographique - cycle thermique – répartition thermique et facteurs - zone fondue)
- Soudage mono et multi passes
- Notions de soudabilité

Soudeurs
Tuyauteurs
Chaudronniers
Carrossiers

05 journées de 8 heures chacune

Formateur spécialisé

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22/11/20230 Commentaire

MGU-18 Concevoir et faire des calculs des constructions soudées en acier

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

A l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Connaître le mécanisme conduisant à l'apparition des contraintes
Mieux connaître le comportement en service des assemblages soudés
Mieux concevoir dans les domaines avec lesquels le soudage intervient (appareils chaudronnés et tuyauteries, ossatures métalliques et appareils de levage, bâtis mécano-soudés)
Mieux connaître les principaux codes, textes des cahiers des charges, régissant l'emploi du soudage

Préparation et exécution des soudures contraintes résiduelles, extensomètre

Mécanismes conduisant à l'apparition de contraintes résiduelles d'origine thermique
Application au soudage
Mesure des contraintes résiduelles

Équilibre élastique des assemblages soudes par fusion

Forme et terminologie des assemblages soudés par fusion
Section efficace d'un cordon de soudure
Assemblage bout à bout et en angle
Adaptation plastique des assemblages

Conception et calcul des appareils chaudronnés – règlementation

Définition
- nature des sollicitations
- forme des appareils
- choix des matériaux
- classement des contraintes
- Calculs fondamentaux
Confection des viroles soudées
Fonds bombés sous pression intérieure
Fonds plats
Orifices dans les enveloppes sous pression intérieure
Échangeurs thermiques
Appareils en acier revêtu

Calculs pratiques des assemblages soudes sous chargement statique

Généralités
Combinaison de cordons dans un assemblage
Examens des dispositions réglementaires

Causes de défaillance des assemblages soudes fatigue des assemblages soudes

Informations générales
Principe des règles de calcul en fatigue
Examen des règles de calcul IIW
Traitement de parachèvement

Conception des ossatures métalliques

Principes
Constitution des pièces élémentaires
Constitution des systèmes à treillis
Dalles fléchies
Liaisons poutres - poteaux

Mécanique de la rupture conception des assemblages mécano-soudés traitements de parachèvement études de cas concrets

Soudeurs
Tuyauteurs
Chaudronniers
Carrossiers

03 journées de 8 heures chacune

Formateur spécialisé

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22/11/20230 Commentaire

MGU-17 Maîtriser les bases de métallurgie générale pour le soudage

Fiche technique

Attestation de formation : OUI

À l’issue de la formation, chaque participant devra mieux :

Interpréter un certificat matière
Apprécier les conditions de réalisation et la signification des résultats des essais mécaniques de base
Évaluer les effets d'une déformation à froid et à chaud
Définir en quoi consistent les différents traitements thermiques et d'évaluer leurs conséquences sur les propriétés d'emploi
Établir un dialogue avec un métallurgiste afin d'optimiser une fabrication ou de vérifier des propriétés d'emploi
Classer les aciers par famille à partir de leur désignation normalisée
Aborder une formation spécialisée en métallurgie du soudage

État solide, structure du métal, structure cristalline

Réseaux défauts
Agitation thermique – diffusion
Solutions solides - composés définis

Diagrammes d'équilibre

Diagrammes binaires à solution solide unique
Diagrammes binaires à eutectique
Règles de lecture des diagrammes
Évolution des phases en fonction de la température
Évolution des phases en fonction de la composition chimique

Structure micrographique

Structure granulaire
Influences de la forme et de la taille des grains
Étude de la structure micrographique en relation

Introduction aux traitements thermiques

- Recuit
- Trempe
- Revenu
- Notion de surchauffe

Structure macrographique

Structure de solidification
Déformation à chaud et à froid
Fibrage

Conséquences de la déformation

Ecrouissage et recristallisation
Rupture

· Propriétés mécaniques

Ductilité – fragilité
Essai de traction
Essai de flexion par choc

Études des alliages fer – carbone

Tracé du diagramme fer-carbone
Significations et lectures du diagramme

Étude des aciers non et faiblement allies

Composition chimique des aciers non et faiblement alliés
Rôles des éléments chimiques
Désignation normalisée des aciers
Comportement des aciers au recuit
Comportement des aciers à la normalisation
Comportement des aciers à la trempe
Comportement des aciers au revenu
Présentation des principales nuances d'aciers industriels

Étude des aciers fortement allies inoxydables

Composition des aciers inoxydables
Action des éléments d'alliages
Étude des aciers inoxydables martensitiques
Étude des aciers inoxydables ferritiques
Étude des aciers inoxydables austénitiques.

Soudeurs
Tuyauteurs
Chaudronniers

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Conception et calcul des appareils chaudronnés – règlementation

Calculs pratiques des assemblages soudes sous chargement statique

Causes de défaillance des assemblages soudes fatigue des assemblages soudes

Conception des ossatures métalliques

Mécanique de la rupture conception des assemblages mécano-soudés traitements de parachèvement études de cas concrets

Diagrammes d'équilibre

Structure micrographique

Conséquences de la déformation

· Propriétés mécaniques

Études des alliages fer – carbone

Étude des aciers non et faiblement allies

Étude des aciers fortement allies inoxydables

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